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    随着工业化进程的加速，有机废气厂的污染有进一步扩大的趋势。而随着现在环保政策的愈加严厉，对有机污染废气处理的排放控制就显得更为重要了。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，废气处理公司在近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。在废气处理上，广东星源环保设备有限公司具有丰富的废气处理经验和强大的技术实力，可以针对不同行业以及各种处理技术的不同特点选择适应本行业的处理技术，结合生产车间实际生产情况，以质量的服务、合理的价格为有废气处理需求的公司设计出完整的废气处理方案。主要服务江浙沪地区铸造厂、印刷厂、油漆厂、印染厂、塑料厂等废气处理。水性油墨废气处理设备找广东星源环保/环保产业协会副会长单位，1对1定制废气处理方案，欢迎咨询对比！上海vocs废气处理设备联系方式

【设备原理】：以蜂窝陶瓷蓄热体为精髓材料成的蓄热式热力氧化系统(RTO)，经“蓄热—放热—清扫”过程，实现使工业生产过程中排放的挥发性有机物VOCs的无害化燃烧 【设备优势】：工艺丰富、适用度高、VOCs去除效率高 【设备应用】：高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒失活的成分蓄热式热力焚化炉/蓄热式氧化炉RTO 【设备原理】：以蜂窝陶瓷蓄热体为精髓材料成的蓄热式热力氧化系统(RTO)，经“蓄热—放热—清扫”过程，实现使工业生产过程中排放的挥发性有机物VOCs的无害化燃烧 【设备优势】：工艺丰富、适用度高、VOCs去除效率高 【设备应用】：高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒失活的成分南京有机废气处理设备公司广东星源环保设备有限公司专业废气处理设备制造厂家,上门勘察,提供专业的设计工艺！

    广东星源环保设备有限公司供应有RTO废气处理生产厂家,提供rto蓄热式焚烧炉，催化燃烧设备，化工厂废气处理设备，废气处理成套设备。RTO废气处理原理简介RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成见。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。RTO废气处理原理优点1.设备操作费用低，燃料费。有机废气净化率高，，三床式RTO净化率可达。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小。

    而且能够作为微生物的生长提供一个局部生态微环境、保留微生物生长所需要的营养等。合适的填料应该具有较大的比表面积、合适的空隙率及良好的机械性能，所用填料主要有：陶粒、陶瓷拉西环、聚氨酯泡沫、珍珠岩、活性炭等。（4）运行环境的影响通常的pH范围在7～8左右，温度在25～35℃之间。五、低温等离子装置等离子体就是被电离了的气体，是电子、离子、原子、分子、自由基等粒子的体。通常要在3000℃以上，以上各种粒子处于热力学平衡状态，称为热力学平衡等离子体。当电子具有极高的温度，而离子、原子等重粒子温度低至0～200℃时成为非平衡等离子体，即低温等离子体。采用低温等离子体分解VOCs时，等离子体中的高能电子起决定性的作用。分解过程主要按两种方式进行，一是极高温度的高能电子直接与其他分子发生非弹性碰撞，将能量转化为基态分子的内能，使其激发、离解电离，终生成无害的CO2和H2O；二是高能电子激励气体中N2、O2、H2O，生成具有较高能量的自由基粒子，破坏C-H、C=C或C-C化学键，将有异味的分子分解成无害小分子。根据发生低温等离子体设备放电模式的不同划分为电晕放电、辉光放电、介质阻挡放电，其中以介质阻挡放电产生的低温等离子体浓度高。星源环保专业从事废气处理设备工程!15年工程经验!300多工程案例!4大!资质齐全!

    系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用地增加。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。膜分离技术膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的研究空间。变法吸附技术吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。。养猪场废气处理设备找广东星源环保源头厂家，上门勘测，提高企业生产效益！佛山专业废气处理设备联系方式

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吸附-脱附催化燃烧装置 催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。 如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。 采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较的温度下分解、氧化的燃烧方法。上海vocs废气处理设备联系方式

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